Es gibt viele komplette und riesige Automobilproduktionsstandorte in China. Mit der Entwicklung der Produktionstechnik ist der Produktionsprozess nicht mehr mysteriös. Von der Verwaltung und Kontrolle der Produktionsqualität durch den Kunden wurden weitere Anstrengungen verlagert, um den Kundenbedarf im Produktionsprozess zu decken.
Lassen Sie uns über die Vorteile komplexer Kunststoffteile von Automobilen sprechen
1. Kunststoff kann gleichzeitig mit kurzer Bearbeitungszeit und garantierter Präzision verarbeitet und geformt werden; unter der Bedingung der Versuchsgenehmigung und der Kundenerlaubnis kann es für sekundäreMolding, und das Recycling von Abfallprodukten ist ebenfalls sehr hoch.
2. Kunststoffprodukte sind leicht und haben eine gute elastische Verformbarkeit. Sie können eine große Menge an Kollisionsenergie absorbieren. Ihre Pufferwirkung bei starken Auswirkungen ist offensichtlich besser als andere Materialien, was eine bessere Schutzfunktion für Fahrzeuge und Passagiere spielen wird.
Die vorderen und hinteren Stoßfänger vieler Autos sind aus Kunststoff gefertigt, um die Auswirkungen von äußeren Gegenständen auf den Körper zu reduzieren. Kunststoff hat auch die Funktion der Absorption und Dämpfung von Vibrationen und Geräuschen, die den Fahrkomfort verbessern können. Viele Formenfabriken haben bereits Stoßfängeraufträge von Ford, GAC und sogar Land Rover erhalten, und ihre Fertigungstechnologie ist sehr ausgereift.
3Der Kunststoff hat eine starke Korrosionsbeständigkeit, lokale Schäden korrodieren nicht. Es ist sehr schwierig, nicht-plastische Teile in der Kälteanlage der Automobilklimatisierung zu finden.
4. Die modifizierten Materialien werden durch Zugabe von verschiedenen Füllstoffen, Weichmachern, Härtern und Elastomeren hergestellt, um die Verwendung und die Anforderungen verschiedener Teile am Fahrzeug zu erfüllen. Bereits vor vielen Jahren konnte der 18 Geschäftsbereich der BYD-Gruppe die entsprechenden Rohstoffe umbauen, um den eigenen Produktbedarf vollständig zu decken. Was bequemer ist, ist, dass die Farbe von Kunststoff durch Farbmasterbatch und Toner eingestellt werden kann, was die Mühe der Malerei erspart. Die Galvanikleistung von Kunststoff ist besser als die anderer Materialien.
Wie die technischen Anforderungen der Kunden durch Management zu erreichen. Was die Produktionseinheiten an der Basis betrifft, so ist es unmöglich, so etwas durch Management zu erreichen. Ich benutze jetzt den kompletten Prozess eines Produkts, um meine persönliche Meinung zu sagen
1. Projektmanagement von Autoteilen
1. Einführung neuer Produkte
Die Technologie und die Managementmethoden in dieser Phase sollten auf den expliziten und impliziten Bedürfnissen der Kunden basieren. Diese Anforderungen sind in den Informationen der Kunden zu erkennen. Die Quelle der internen Übertragung ist der Projektmanager. Der Projektmanager kann die Informationen zeitnah, effektiv und präzise übertragen und im Entwicklungsprozess realisieren. Das ist der richtige Produktionsstart.
Die Projekteinführung ist nicht nur Sache von Projektmanagern und Projektingenieuren, sondern auch ein Fall kann nur abgeschlossen werden, wenn effektive Logistik gebildet und anerkannt und zurückgezahlt werden kann. Es braucht also ein kleines Kernteam und eine Menge Produktionsressourcen, um dies zu tun.
Beschreiben wir kurz die grundlegenden Projektteammitglieder und Verantwortlichkeiten:
Projektmanager (PM)
Empfangen, Speichern, Verteilen und Verwalten der Nachfrageinformationen des Kunden; das relevante Personal zu organisieren, um die Nachfrage des Kunden zu überprüfen; rechtzeitig mit Kunden kommunizieren, um unklare oder unklare Kundeninformationen zu erhalten
Projektingenieur (PE)
Sicherstellen, dass Kundenanforderungen effektiv in Projektentwicklungsanforderungen umgewandelt und den relevanten Einheiten rechtzeitig mitgeteilt werden, um sicherzustellen, dass sie im Follow-up-Projektentwicklungsprozess realisiert werden
Qualitätsingenieur
Überprüfung der Qualitätsaspekte der Kundenanforderungen; die Qualitätsstandards des Kunden in interne Qualitätsanforderungen umzuwandeln; Die Qualitätsstandards des Kunden im Projektentwicklungsprozess zu realisieren und zu überwachen und zu kontrollieren
Das Team des neuen Projekts ist sehr klein und einfach. Die größte Verantwortung liegt darin, die Kundeninformationen zu analysieren und die expliziten Anforderungen an die Daten zu realisieren. Jeder hofft auf gute Ergebnisse zu Beginn der Produktion, und jedes neue Produkt wird erst nach detaillierter Planung zu guten Ergebnissen führen. Wir sagen also, dass das Projekt auch Technologie ist, und wie man die Technologie spielt, ist die Raffinesse der Managementmittel.
2. Technologie im Projektprozess
Viele Leute denken, dass diese Phase keine Technologie beinhaltet, weil sie den Schlüssel zur Umwandlung von Informationen in die Realität ignoriert haben -- die Realisierung von Dateien. Viele Leute denken, dass Dateien nur ein paar Wörter vor dem Computer eingeben. Diese Idee ignoriert nur, dass die Grundlage von Dateien aus der Produktionsrealität stammt, wie FMEA, APQP, etc.
Das wichtigste Mittel, um Informationen in Produktionskapazitäten umzuwandeln, ist die Kontrolle des Prozesses mit der Ausführung verschiedener Dokumente, so gibt es die so genannten "fünf Werkzeuge". Ziel ist es, den Kontakt zu allen Beteiligten zu fördern und sicherzustellen, dass die erforderlichen Schritte rechtzeitig abgeschlossen werden. Es ist unmöglich für eine Person oder Abteilung, die gesamte Arbeit abzuschließen, und es muss eine sektorübergreifende Zusammenarbeit sein.
Führen Sie eine detaillierte Planung im Voraus durch, identifizieren Sie die Risiken von Mensch, Maschine, Material, Recht, Umwelt, Messung und anderen Risiken und ergreifen Sie entsprechende Maßnahmen. Selbst auf Kosten kurzfristiger wirtschaftlicher Ziele sollten wir unser Bestes geben, um sicherzustellen, dass die Produkte gleichzeitig bereit sind. Egal wie hervorragend der Projektleiter ist, er kann nur von allen Abteilungen mit Hilfe von fachkundlichem Personal abgeschlossen werden.
In der ersten Phase des Projekts, von der Gründung des Teams bis zur Einrichtung des Projekts, kann nur ein einfacher Projektmanager alle Arbeiten abschließen. Zu diesem Zeitpunkt besteht die Hauptaufgabe darin, die Informationen zu erhalten und zu verdauen. Nach der Einrichtung eines geeigneten Teams muss der Projektmanager die verdauten Informationen den zuständigen Ingenieuren für Klassifizierung und Implementierung zur Hand geben.
