Produktbeschreibung

Einzelteilname: Plastikform, Plastikteile, Präzisionsspritzgussteile |
Markenname: DY-angepasst |
Produktmaterial: ①Normales Material - PP, HDPE, PS usw. ②Plastik-PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60% GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR usw. ③Hochtechnischer Kunststoff: PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, antistatischer Kunststoff usw. |
Teil Größe: wie angepasst |
Teiloberfläche: Polieren / Glätten, Textur / Mattieren, Drucken, Plattieren. |
Teil Farbe: natur, weiß, schwarz, rot, gelb, blau, grün, als ihre anforderungen. |
Formmaterial: P20, 718H, NAK80, H13, 2738, NAK80, S136, SKD61 usw. |
Schimmel lebensdauer: 100,000-5000,000 schüsse |
Verarbeitungshandwerk: Fräsen, Gittern, Bohren, Gravieren usw. |
Zeichnungsformat: JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
Anwendung: in verschiedenen gewerblichen, industriellen und Laboranwendungen. |
Formunterseite: LKM, FUTA, HASCO, DME, etc. oder wie pro anforderung des kunden |
Hohlraumnummer: Einzelhohlraum, Mehrfachhohlraum, basierend auf Kundenanforderungen |
Läufer: kalter / heißer Läufer |
Ausrüstungen: CNC, EDM, ArgieCharmilles, Fräsmaschine, 3D CMM, Projektor, HG, Einspritzmaschine. |
Qualitätssystem: 100% Inspektion vor dem Versand (KMG, Projektor, Messgerät und andere Inspektionswerkzeuge) |
OEM & ODM: Verfügbar |
Fob hafen: yangzhou / shanghai |
Zahlungsbedingungen: 50% im Voraus, 50% vor dem Versand. T / T, L / C, Alibaba. |
Prüfeinrichtung: Koordinatenmessgerät, Projektor, Rauheitsprüfer, Härteprüfer, Rundlaufprüfer, Höhenmessgerät-Werkzeugmikroskop, Digimatic Micromester, Innenmessschraube, Messuhr, Go-No-Go-Anzeige, Dialgage, elektronische Digitalanzeige Messschieber, automatische Höhenanzeige, Präzisions-Level-2-Detektor, Präzisions-Blocklehre, 00 Ebenen der Marmorplattform / Ringlehre usw. |
Logo: auf die form ist ok. Wie angepasst |
Versand: durch meer, durch luft, durch DHL, UPS, TNT & etc. |
Spritzgusswerkzeug
Das beste Spritzgusswerkzeug macht die besten Endprodukte . Genau das liefern wir, indem wir unseren Kunden Produkte liefern, die ihren Bedürfnissen entsprechen und ihre Erwartungen übertreffen.
Mit einem außergewöhnlichen Team von Ingenieuren, die bereit sind, unseren Kunden bei der Optimierung ihrer Spritzgusswerkzeugkonstruktionen zu helfen, setzen wir uns von Anfang an dafür ein, dies zu erreichen. Nachdem Ihre Teilekonstruktion abgeschlossen ist, beginnt der Prozess der benutzerdefinierten Werkzeuge und wird streng überwacht, um die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir erfüllen Ihre Budgetanforderungen mit Erfahrung sowohl in einheimischen als auch in Offshore-Werkzeugquellen. Unabhängig vom ausgewählten Sourcing-Standort stellen wir Statusberichte zur Verfügung, um unsere Kunden auf dem Laufenden zu halten.
Was bedeutet das für unsere Kunden? Einfach. Damit können wir die hochwertigen Spritzgusswerkzeuge liefern, die für die Herstellung hochwertiger Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen erforderlich sind. Wenn Sie beim ersten Mal etwas richtig machen, gibt es keinen Überschuss, der für Fehlstarts und Fehlerbehebungen ausgegeben wird. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Engagements für die jeweilige Aufgabe können Sie sich darauf verlassen, dass Wabash stets pünktlich liefert.

Multi-Shot-Moulding
DY Plastics ist stolz darauf, das spezialisierte Verfahren des Mehrfachspritzgießens anbieten zu können. Bei diesem auch als Zwei-Schuss-Spritzguss bezeichneten Verfahren werden mehrere in eine Form eingespritzte Kunststoffe zu einem einzigen Teil kombiniert.
Teile, die im Mehrfachspritzgussverfahren hergestellt werden, können so konstruiert werden, dass Montagevorgänge entfallen, was zu geringeren Kosten und einer geringeren Wahrscheinlichkeit von Fehlern führt. Wenn wir mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um Teile zu kombinieren, kann DY ihnen Zeit und Geld sparen.
Das Mehrfachspritzgießen ermöglicht Merkmale wie klare Fenster, hermetische Dichtungen, farbige Beschriftungen, verbesserte Grafiken und ein stilvolles Erscheinungsbild Ihres Endprodukts, wodurch es funktional ist und einen Wettbewerbsvorteil bietet.
DY verfügt über ein breites Spektrum an Fähigkeiten im Spritzpressen, das auch als Pick-and-Place-Spritzguss sowie als Rotations-Mehrfachspritzguss bezeichnet wird. Wir haben diese Technologie in unsere Maschinengrößenbereiche integriert und machen DY zu Ihrem One-Stop-Shop für Multi-Shot- / Two-Shot-Spritzguss.

Teile und Ausrüstung
Das Unternehmen verfügt über zwei Fabriken mit einer Gesamtfläche von mehr als 18.000 Quadratmetern und insgesamt 102 Spritzgussmaschinensätzen mit einem Gewicht von bis zu 15.000 kN (1500 Tonnen). Wir richten verschiedene Arten von Versammlungsräumen für verschiedene Spritzgussprodukte ein, z. B. den Versammlungsraum für medizinische Instrumente, den Versammlungsraum für Elektronik, den Versammlungsraum für Babyautos, den Versammlungsraum für Bergsteigerzubehör und die automatische Verpackungswerkstatt für Fliesenabstandshalter. Unser Team hat rund 320 fleißige Mitarbeiter, darunter 37 Manager, 24 Ingenieure und 16 Qualitätsprüfer. Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung und Herstellung von Präzisionsformen aus Kunststoff, Bauprodukten, Elektrowerkzeugen, Autoteilen, Kinderwagen, Bergsteigenbeuteln, Plastikeimern und Faltkisten usw., spezialisiert auf die Verwendung von PC (Polycarbonat), PA (Nylon), PMMA ( Acryl), POM (Polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU-Kunststoffrohstoff, um den Produktionsprozess entsprechend anzupassen, damit die Produkte die beste Leistung erzielen können.

Kunststoffumspritzung
DY Plastics bietet seinen Kunden Umspritzmöglichkeiten. Kunststoffumspritzung ist der Vorgang, bei dem ein fertiges Teil mit einem Roboter in die Kavität eines zweiten Werkzeugs eingelegt und zusätzliche Materialien verwendet werden, um mehr Wert für unsere Kunden zu schaffen.
Der Überformungsprozess kann verwendet werden, um die Ästhetik, Leistung oder Funktionalität eines Teils zu verbessern.
Eine andere Möglichkeit, wie Kunststoffumspritzungen unseren Kunden zugute kommen können, besteht darin, die Kosten zu senken. Bei schweren, dickwandigen Teilekonstruktionen kann DY Plastics ein Kernteil aus kostengünstigeren Harzen herstellen. Dieser kostengünstigere Kern könnte dann mit dem bevorzugten hochpreisigen Leistungsharz umspritzt werden.
Da die Preise für technische Materialien weiter steigen, sollte dieser Prozess für Anwendungen in Betracht gezogen werden, die eine Dämpfung, ein weiches Gefühl oder eine UV-Beständigkeit erfordern.
Um den Kunden den bestmöglichen Nutzen aus dieser Technologie zu ziehen, empfehlen wir Ihnen, sich an uns zu wenden und unsere Ingenieure frühzeitig in den Prozess einzubeziehen. Unsere jahrelange Erfahrung wird von Vorteil sein und dazu beitragen, den Konstruktionszyklus zu verkürzen, sodass unsere Kunden die Vorteile dieses Prozesses früher als sonst möglich nutzen können.


Formenbearbeitung
Schritt 1 | Zitieren | Benötigte 3D-Zeichnung oder Muster |
Schritt 2 | Formendesign | Schicken Sie das Werkzeugdesign zur Bestätigung |
Schritt 3 | Formenbau | 50% als Anfangszahlung für den Beginn der Herstellung der Formen |
Schritt 4 | Testlauf | Nach Abschluss des Formenbaus werden wir ihn testen und einige Muster anfertigen. |
Schritt 5 | Beispielbestätigung | Senden Sie den Kunden kostenlose Muster zur Bestätigung und benötigen Sie eine Restzahlung von 50%, nachdem Sie die Genehmigung von den Kunden erhalten haben |
Schritt 6 | Formänderung | Wenn die Form leicht verändert werden muss, modifizieren wir die Form und senden die Muster zur Bestätigung erneut. |
Schritt 7 | Massenproduktion | 50% als Anfangszahlung für den Beginn der Massenproduktion basierend auf der Form. |

Qualität & Lieferung
Wir sind bestrebt, unseren Kunden jederzeit und pünktlich hochwertige Spritzgussteile zu liefern. Gemessen an unserem werksweiten PPM (parts per million) von unter 150 und unserer Pünktlichkeit von 99,99% erreichen wir unsere Ziele täglich.
Unsere internen Qualitätssysteme und Kunststoffspritzgussverfahren liefern gleichbleibende und außergewöhnliche Ergebnisse. Unsere Produktionsprozesse sind optimiert, um Schwankungen auszuschließen und das von unseren Kunden gewünschte hochwertige Spritzgussprodukt zuverlässig herzustellen.
Seit unserer Gründung konzentrieren wir uns auf die aktuelle technische Qualitätskontrolle, die Entwicklung und Entwicklung von Ideenprodukten, die Herstellung und den Verkauf von Serviceleistungen auf der Grundlage von „Kontinuierliche Qualitätsverbesserung ist unsere größte Freude!“. 2012 haben wir die Führung beim Aufbau des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 übernommen und die dritte Akkreditierung bestanden. 2014 haben wir das ISO / TS16949-Qualitätsmanagementsystem für Automobile eingeführt und bestanden.
Qualität beginnt, bevor wir jemals ein Teil produzieren. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit unseren Teams für Produktion und Qualität zusammen, um für jedes Teil einen Prozess zu entwerfen, bei dem Qualität und Kundennutzen im Mittelpunkt stehen. Wir nutzen unsere umfangreichen Erfahrungen und technischen Fähigkeiten zu Beginn eines Projekts, um Verbesserungen zu empfehlen, die eine bessere Qualität für unsere Kunden bewirken.
Unsere Produktionsumgebung ist in eine teambasierte Struktur unterteilt, die eine verbesserte Spezialisierung der Bediener innerhalb unseres Produktmixes ermöglicht. Jedes Mitglied des Produktionsteams verfügt über ein hohes Maß an Fachwissen in Bezug auf die Qualitätserwartungen der Kunden. Dieses Fachwissen führt zu einer höheren Erkennungs- und Korrekturrate bei auftretenden Qualitätsproblemen.
Durch die aktive Entwicklung von mehreren Jahren hat unser Unternehmen von mehr als 300 zufriedenen Kunden vertraut und unterstützt. Wir haben unser eigenes Motto: Bleiben Sie zurückhaltend, leben Sie standhaft und arbeiten Sie fleißig, um größere Fortschritte zu erzielen. Um unser gemeinsames Ziel zu erreichen, versichern Ihnen alle Mitarbeiter von Dingyue, dass wir jeden Auftrag professionell bearbeiten, die neuesten Produkte zu angemessenen Preisen anbieten und die Wettbewerbsfähigkeit mit hochwertigen technischen Dienstleistungen steigern werden. Unser Unternehmen freut sich aufrichtig darauf, in naher Zukunft Ihr verlässlichster Lieferant zu werden!

Unternehmenszertifizierung
Seit unserer Gründung im Jahr 2010 konzentrieren wir uns auf die aktuelle technische Qualitätskontrolle, die Entwicklung und Entwicklung von Ideenprodukten, die Herstellung und den Verkauf von Serviceleistungen unter dem Motto „Kontinuierliche Qualitätsverbesserung ist unsere größte Freude!“. 2012 haben wir die Führung beim Aufbau des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 übernommen und die dritte Akkreditierung bestanden. 2014 haben wir das ISO / TS16949-Qualitätsmanagementsystem für Automobile eingeführt und bestanden.



Beliebte label: Kunststoff-Spritzgusswerkzeug für elektronische Komponenten Haushaltsprodukte Komponenten, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, maßgeschneiderte, Großhandel, kaufen
