Produktbeschreibung
Einzelteilname: Plastikform, Plastikteile, Präzisionsspritzgussteile |
Markenname: DY-angepasst |
Produktmaterial: ①Normales Material - PP, HDPE, PS usw. ②Plastik-PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60% GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR usw. ③Hochtechnischer Kunststoff: PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, antistatischer Kunststoff usw. |
Teil Größe: wie angepasst |
Teiloberfläche: Polieren / Glätten, Textur / Mattieren, Drucken, Plattieren. |
Teil Farbe: natur, weiß, schwarz, rot, gelb, blau, grün, als ihre anforderungen. |
Formmaterial: P20, 718H, NAK80, H13, 2738, NAK80, S136, SKD61 usw. |
Schimmel lebensdauer: 100,000-5000,000 schüsse |
Verarbeitungshandwerk: Fräsen, Gittern, Bohren, Gravieren usw. |
Zeichnungsformat: JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
Anwendung: in verschiedenen gewerblichen, industriellen und Laboranwendungen. |
Formunterseite: LKM, FUTA, HASCO, DME, etc. oder wie pro anforderung des kunden |
Hohlraumnummer: Einzelhohlraum, Mehrfachhohlraum, basierend auf Kundenanforderungen |
Läufer: kalter / heißer Läufer |
Ausrüstungen: CNC, EDM, ArgieCharmilles, Fräsmaschine, 3D CMM, Projektor, HG, Einspritzmaschine. |
Qualitätssystem: 100% Inspektion vor dem Versand (KMG, Projektor, Messgerät und andere Inspektionswerkzeuge) |
OEM & ODM: Verfügbar |
Fob hafen: yangzhou / shanghai |
Zahlungsbedingungen: 50% im Voraus, 50% vor dem Versand. T / T, L / C, Alibaba. |
Prüfeinrichtung: Koordinatenmessgerät, Projektor, Rauheitsprüfer, Härteprüfer, Rundlaufprüfer, Höhenmessgerät-Werkzeugmikroskop, Digimatic Micromester, Innenmessschraube, Messuhr, Go-No-Go-Anzeige, Dialgage, elektronische Digitalanzeige Messschieber, automatische Höhenanzeige, Präzisions-Level-2-Detektor, Präzisions-Blocklehre, 00 Ebenen der Marmorplattform / Ringlehre usw. |
Logo: auf die form ist ok. Wie angepasst |
Versand: durch meer, durch luft, durch DHL, UPS, TNT & etc. |
Spritzgusswerkzeug
Das beste Spritzgusswerkzeug macht die besten Endprodukte. Genau das liefern wir, indem wir unseren Kunden Produkte liefern, die ihren Bedürfnissen entsprechen und ihre Erwartungen übertreffen.
Mit einem außergewöhnlichen Team von Ingenieuren, die bereit sind, unseren Kunden bei der Optimierung ihrer Spritzgusswerkzeugkonstruktionen zu helfen, setzen wir uns von Anfang an dafür ein, dies zu erreichen. Nachdem Ihre Teilekonstruktion abgeschlossen ist, beginnt der Prozess der benutzerdefinierten Werkzeuge und wird streng überwacht, um die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir erfüllen Ihre Budgetanforderungen mit Erfahrung sowohl in einheimischen als auch in Offshore-Werkzeugquellen. Unabhängig vom ausgewählten Sourcing-Standort stellen wir Statusberichte zur Verfügung, um unsere Kunden auf dem Laufenden zu halten.
Was bedeutet das für unsere Kunden? Einfach. Damit können wir die hochwertigen Spritzgusswerkzeuge liefern, die für die Herstellung hochwertiger Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen erforderlich sind. Wenn Sie beim ersten Mal etwas richtig machen, gibt es keinen Überschuss, der für Fehlstarts und Fehlerbehebungen ausgegeben wird. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Engagements für die jeweilige Aufgabe können Sie sich jederzeit darauf verlassen, dass DY pünktlich liefert.
Formteil einlegen
Zu den Spritzgussfähigkeiten von DY Plastics gehört das Spritzgießen von Einsätzen, bei dem Harz um einen Kunststoff- oder Metalleinsatz herum in die Form eingespritzt wird, der vor dem Einspritzen in das Werkzeug eingelegt wurde. Das Endergebnis ist ein Einzelstück, bei dem der Einsatz vollständig in das Formteil eingekapselt ist.
Unsere Ingenieure verfügen über das Fachwissen und die Erfahrung, um mit Kunden zusammenzuarbeiten und ein Spritzgussteil-Design zu entwickeln, das ihren Erwartungen entspricht. DY Plastics verwendet die Robotertechnologie zum Laden von Beilagen. Dies bedeutet, dass der Formzyklus und das fertige Teil von einem Schuss zum nächsten konsistent sind. Unsere Kunden erhalten zuverlässige Produkte mit verbesserter Funktionalität.
Das Design und die Materialkombinationen von Spritzgusswerkzeugen unterliegen nur sehr wenigen Einschränkungen. Dies bedeutet, dass unsere Kunden nur sehr wenige Einschränkungen hinsichtlich der Arten von Spritzgussprodukten haben, die sie mit DY Plastics erzielen können.
Wir haben den größten Teil unserer 15-jährigen Geschichte mit dem Spritzgießen verbracht und diese Fähigkeit bietet unseren Kunden kontinuierlich die Funktionalität und Kosteneinsparungen, die sie fordern.
Kunststoffumspritzung
DY Plastics bietet seinen Kunden Umspritzmöglichkeiten. Kunststoffumspritzung ist der Vorgang, bei dem ein fertiges Teil mit einem Roboter in die Kavität eines zweiten Werkzeugs eingelegt und zusätzliche Materialien verwendet werden, um mehr Wert für unsere Kunden zu schaffen.
Der Überformungsprozess kann verwendet werden, um die Ästhetik, Leistung oder Funktionalität eines Teils zu verbessern.
Eine andere Möglichkeit, wie Kunststoffumspritzungen unseren Kunden zugute kommen können, besteht darin, die Kosten zu senken. Bei schweren, dickwandigen Teilekonstruktionen kann DY Plastics ein Kernteil aus kostengünstigeren Harzen herstellen. Dieser kostengünstigere Kern könnte dann mit dem bevorzugten hochpreisigen Leistungsharz umspritzt werden.
Da die Preise für technische Materialien weiter steigen, sollte dieser Prozess für Anwendungen in Betracht gezogen werden, die eine Dämpfung, ein weiches Gefühl oder eine UV-Beständigkeit erfordern.
Um den Kunden den bestmöglichen Nutzen aus dieser Technologie zu ziehen, empfehlen wir Ihnen, sich an uns zu wenden und unsere Ingenieure frühzeitig in den Prozess einzubeziehen. Unsere jahrelange Erfahrung wird von Vorteil sein und dazu beitragen, den Konstruktionszyklus zu verkürzen, sodass unsere Kunden die Vorteile dieses Prozesses früher als sonst möglich nutzen können.
Formenbearbeitung
Schritt 1 | Zitieren | Benötigte 3D-Zeichnung oder Muster |
Schritt 2 | Formendesign | Schicken Sie das Werkzeugdesign zur Bestätigung |
Schritt 3 | Formenbau | 50% als Anfangszahlung für den Beginn der Herstellung der Formen |
Schritt 4 | Testlauf | Nach Abschluss des Formenbaus werden wir ihn testen und einige Muster anfertigen. |
Schritt 5 | Beispielbestätigung | Senden Sie den Kunden kostenlose Muster zur Bestätigung und benötigen Sie eine Restzahlung von 50%, nachdem Sie die Genehmigung von den Kunden erhalten haben |
Schritt 6 | Formänderung | Wenn die Form leicht verändert werden muss, modifizieren wir die Form und senden die Muster zur Bestätigung erneut. |
Schritt 7 | Massenproduktion | 50% als Anfangszahlung für den Beginn der Massenproduktion basierend auf der Form. |
Unternehmenszertifizierung
Seit unserer Gründung im Jahr 2010 konzentrieren wir uns auf die aktuelle technische Qualitätskontrolle, die Entwicklung und Entwicklung von Ideenprodukten, die Herstellung und den Verkauf von Serviceleistungen unter dem Motto „Kontinuierliche Qualitätsverbesserung ist unsere größte Freude!“. 2012 haben wir die Führung beim Aufbau des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 übernommen und die dritte Akkreditierung bestanden. 2014 haben wir das ISO / TS16949-Qualitätsmanagementsystem für Automobile eingeführt und bestanden.
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