In derSpritzgussist der lokale Spannungszustand unterschiedlich, und der Verformungsgrad des Produkts wird durch die Spannungsverteilung bestimmt. Wenn es einen Temperaturgradienten gibt, wenn das Produkt gekühlt wird, entwickelt sich diese Art von Spannung, so dass diese Art von Stress als "Bildung von Stress" bezeichnet wird.
Es gibt zwei Arten von innen beanspruche in Spritzgussteilen: eine ist Formspannung, die andere ist Temperaturspannung. Wenn die Schmelze mit niedrigerer Temperatur in die Form gelangt, kühlt und verfestigt sich die Schmelze in der Nähe der Matrizenhohlraumwand schnell, so dass das molekulare Kettensegment "eingefroren" wird.
Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit der erstarrten Polymerschicht wird es einen großen Temperaturgradienten in der Dickenrichtung des Produkts geben, aber der Kern des Produkts wird sehr langsam erstarren, so dass sich die Schmelzeinheit nicht verfestigt hat, wenn das Tor geschlossen wird. Wenn die Spritzgießmaschine aufhört, die Kühlschrumpfung und Schrumpfung zu füttern, da die interne Schrumpfung des Produkts der Aktionsrichtung der harten Hautschicht entgegengesetzt ist, befindet sich der Kern in der Position Unter statischer Spannung, die Oberflächenschicht befindet sich in statischer Kompression.
Beim Prozess der Schmelzfüllung gibt es neben der Belastung durch den Volumenschrumpfeffekt auch die Spannungen, die durch den Expansionseffekt des Läufer- und Torauslasses verursacht werden; die durch den früheren Effekt verursachte Spannung hängt mit der Schmelzflussrichtung zusammen, und letztere wird die Spannungswirkung senkrecht zur Strömungsrichtung aufgrund des Auslassausdehnungseffekts verursachen.
Bei halbkristallinen Polymeren sollte auf einen anderen Effekt geachtet werden, d. h. bei Überschreitung der Glasübergangstemperatur beginnen sich einige molekulare Segmente der amorphen Phase zwischen den kristallinen Einheiten zu bewegen, werden aber durch die kristalline Phase begrenzt, um die Rückkehr der Zugkette zu verhindern und so eine innere Spannung zu bilden. Bei kristallinem Polymer gibt es auch eine Art verformungsinduzierte Spannung; Wenn die auf die kristalline Polymerschmelze aufgebrachte Spannung die elastische Verformungsgrenze überschreitet, fließt das Gitter entlang der Gleitfläche, was zu einer Verschiebung der plastischen Verformung anstelle eines Teils der elastischen Verformung führt.
Unter der Bedingung der Spannungsentspannung bei konstanter Totalverformung nimmt die Spannung allmählich auf einen bestimmten Mindestwert ab, der nicht gleich Null ist, was als "Verformung induziert" bezeichnet wird.
Es kann auch davon ausgegangen werden, dass es ein Kristallisationsmodell für kristalline Polymere gibt. Die Stapelverschiebung wird während des Kristallisationsprozesses gebildet, was es dem Gitter erschwert, sich weiter auf der Gleitfläche anzusammeln. Daher wird die Reaktionskraft erzeugt, die der Zur Aufrechterhaltung der Gitterverschiebungsstruktur erforderlichen Spannung entspricht. Darüber hinaus wird die Gitterverschiebungsstruktur im Nicht-Gleichgewichtszustand ohne Spannung gebildet. Dies ist die Erklärung des "verformungsinduzierten inneren Spannungs" Verschiebungsmechanismus, aber es ist nicht anwendbar auf amorphe Polymere.
Beziehung zwischen interner Belastung und Produktqualität
Das Vorhandensein von interner Belastung im Produkt wird die mechanischen Eigenschaften und die Leistung des Produkts ernsthaft beeinträchtigen; Aufgrund der Existenz und ungleichmäßigen Verteilung der inneren Beanspruchung, wird das Produkt im Prozess der Verwendung zu knacken, und wenn unter dem Glas Übergangstemperatur verwendet, unregelmäßige Verformung oder Verformung wird oft auftreten, und die Oberfläche des Produkts wird "weiß", trüb, und die optische Leistung wird verschlechtert werden.
Die innere Belastung reduziert die Beständigkeit der Produkte gegen Licht, Hitze und korrosive Medien. Unter der Wirkung der Umwelt kommt es zu Spannungsrissen oder "Cracking". Daher ist es von großer Bedeutung, die innere Belastung der Produkte zu reduzieren oder zu homogenisieren. Die innere Beanspruchung kann jedoch auch genutzt werden. Beispielsweise können die anisotropen mechanischen Eigenschaften der orientierten Innenspannung verwendet werden, um eine höhere Festigkeit in Richtung Spannung zu erzeugen. Produkte wie Zugfolie und geflochtenes Klebeband können selektiv in der Anwendung eingesetzt werden. Aber bei Spritzgussteilen wird erwartet, dass die innere Belastung klein und gleichmäßig verteilt ist.
Die Reduzierung der Temperatur am Tor und die Erhöhung der langsamen Abkühlzeit können die ungleichmäßige Belastung der Produkte verbessern und die mechanischen Eigenschaften gleichmäßig machen. Bei kristallinen Polymeren ist die Zugfestigkeit anisotrop.
Mit dem Anstieg der Schmelztemperatur nimmt die Zugfestigkeit sowohl kristalliner als auch amorpher Polymere ab, aber der Mechanismus ist anders: Ersteres wird durch die Abnahme der Kristallinität beeinflusst; Letzteres wird durch die Orientierung beeinflusst.
