1. Die ZweifarbeSpritzgussDie Maschine besteht aus zwei Sätzen von Kunststoffspritzvorrichtungen mit derselben Struktur und Spezifikation. Entsprechend den Anforderungen des Produktionsmodus sollte die Düse eine spezielle Struktur aufweisen oder mit zwei Gruppen von Formwerkzeugen mit identischer Struktur ausgestattet sein, die sich drehen und transponieren können.
Beim Prozess der Plastifizierinjektion müssen die Temperatur des Schmelzmaterials, der Injektionsdruck, die Injektionsmenge und andere Prozessparameter der beiden Sätze von Plastifizierungsinjektionsvorrichtungen gleich sein und die Schwankungsdifferenz der Prozessparameter in den beiden Gerätesätzen sollte so weit wie möglich minimiert werden.
2. Die Schmelztemperatur und der Einspritzdruck von zweifarbigen Spritzgusskunststoffprodukten sollten höher sein als die von gewöhnlichen Spritzgusskunststoffprodukten. Der Hauptgrund ist, dass der Strömungskanal länger ist, die Struktur komplexer ist und der Strömungswiderstand der Injektionsschmelze größer ist.
3.Die Rohstoffe mit guter thermischer Stabilität und niedriger Schmelzviskosität sollten für Bi-Farb-Spritzgusskunststoffprodukte ausgewählt werden, um eine Zersetzung aufgrund hoher Schmelztemperatur und langer Verweilzeit im Strömungskanal zu vermeiden. Die am häufigsten verwendeten Kunststoffe sind Polyolefinharz, Polystyrol und ABS.
4. Während des Spritzgießens von zweifarbigen Kunststoffprodukten sollten eine höhere Schmelztemperatur, eine höhere Formtemperatur, ein höherer Spritzdruck und eine höhere Spritzgeschwindigkeit angewendet werden, um die Formqualität von zwei verschiedenen Farben von Schmelzmaterialien in der Form sicherzustellen.
Zweifarbige Formstruktur
Die herkömmliche zweifarbige Spritzgussform hat zwei Formen:&"Stanzübersetzung GG"; und&"Stanzdrehung GG".
1. Es gibt zwei weibliche Matrizen und einen Stempel für die Stanzübersetzung. Wenn der erste Zylinder Klebstoff einspritzt, werden der Stempel und die erste Matrize geschlossen. Vervollständigen Sie die Injektion des ersten Kunststoffs.
Nachdem sich der erste Kunststoff verfestigt hat, trennen sich die konkave Matrize und der Stempel, und das durch den ersten Kunststoff gebildete Halbzeug bleibt im Stempel und bewegt sich mit dem Stempel in die Position, die mit der zweiten Matrize ausgerichtet ist. Nachdem die Spritzgießmaschine geschlossen ist, spritzt der zweite Zylinder die zweite Art von Kunststoff ein. Nachdem sich die zweite Kunststoffart verfestigt hat, öffnet die Spritzgießmaschine die Form und nimmt das gesamte Produkt heraus.
2. Die zweifarbige Matrize in Form von&"Stanzdrehung GG"; hat zwei weibliche Matrizen und einen Stempel, der aus zwei aufeinanderfolgenden Gruppen besteht, die gedreht werden können.
Beide Seiten der Spritzgießmaschine sind mit zwei Fässern ausgestattet, wobei der zweite Zylinder am besten in vertikaler Richtung der Bewegungsrichtung der Spritzgießmaschine ausgelegt ist. Es können zwei verschiedene Kunststoffe gleichzeitig eingespritzt werden. Wenn sich die beiden Arten von eingespritztem Kunststoff verfestigen, öffnet sich die Spritzgießmaschine und wirft das gesamte Produkt automatisch aus. Nach dem Herausnehmen des Produkts wird der&"drehbarer Stempel GG"; ist um 180 Grad gedreht. Der nächste Zyklus ist geschlossen.
Weil der erste und zweite Lauf von&"Punch Translation GG"; Modus werden abwechselnd injiziert, während der erste und der zweite Zylinder von&"Stanzdrehung GG"; Modus werden gleichzeitig injiziert. Daher ist für dasselbe Produkt die Effizienz von&"Stanzrotation GG"; Modus ist doppelt so groß wie&"Punch Translation GG"; Modus.
