Hinweise zum Spritzgießen von TPU-Rohstoffen

Jul 26, 2022

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TPU ist einThermoplastElastomermaterial mit hoher Festigkeit, hoher Belastbarkeit, Verarbeitungseigenschaften im Spritzgussverfahren, breites Anwendungsspektrum, Umweltschutz, ungiftig, hervorragende Farbgebung. Worauf ist also bei der Herstellung von TPE-Rohstoffen zu achten? Siehe unten für Details:

 

1) TPU-Injektion achten Sie auf die Temperatur, wenn die Temperatur der TPU-Extrusion und erhebliche Auswirkungen auf die Leistung des Vorformlings hatte: kann die Schmelzviskosität verringern, die Liquidität der Schmelze verbessern, den Stromverbrauch des Extruders reduzieren, kann angemessen sein Eine Erhöhung der Schneckendrehzahl, ohne den Plastifizierungseffekt der Materialmischung zu beeinträchtigen, um die Festigkeit der Endprodukte und die Helligkeit zu verbessern, ist hilfreich, um die Transparenz der Endprodukte zu verbessern.

 

TPU-Spritzguss

Wenn die Schmelztemperatur des TPU-Spritzgusses jedoch zu hoch ist, führt dies dazu, dass der Extrusionsrohling leicht ein Abfallphänomen erzeugt, was zu einer ungleichmäßigen Längswanddicke des Rohlings führt. Daher sollten wir dem Prinzip folgen, die Heiztemperatur des Extruders einzustellen, dh unter der Prämisse, nicht nur einen glatten und gleichmäßigen Knüppel zu extrudieren, sondern auch das Übertragungssystem nicht zu überlasten, um sicherzustellen, dass der Knüppel eine höhere Schmelze aufweist Stärke sollten wir möglichst eine niedrigere Heiztemperatur verwenden.

 

2) Achten Sie beim Spritzgießen von TPU auf den Schmelzedruck

Das Schmelzen in die Nase sollte unter gleichmäßigem Druck stehen. Die richtige Erhöhung des Schmelzedrucks im Extruder kann die Materialmischung gleichmäßig machen und die Leistung des Barrens und des fertigen Produkts stabil machen. Zur Kontrolle des Extrusionsdrucks der Schmelze kann im Austragsteil des Extruders ein Massedruckmessgerät installiert werden.

 

3) Achten Sie beim Spritzgießen von TPU auf die Geschwindigkeit der Schmelzeabgabe

Wenn die Fördergeschwindigkeit der Schmelze groß ist, kann der Extruder mehr extrudieren. Der Eigengewichtsabfall und die Wanddicke des Knüppels können durch Erhöhen der Transportgeschwindigkeit der Schmelze verbessert werden.


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