1 、 Unter dem Sonnenlicht befinden sich gestreifte Pigmentbänder in den Produkten
Dieses Problem sollte unter zwei Gesichtspunkten betrachtet werden: den physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen und dem Formungsprozess von Kunststoffen
Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen werden von folgenden Faktoren beeinflusst
1. Die Temperatur desSpritzgussDie Ausrüstung ist nicht gut kontrolliert und das Farbmasterbatch kann nach dem Eintritt in die Mischkammer nicht vollständig mit dem Harz gemischt werden.
2. Die Spritzgießmaschine hat keinen bestimmten Gegendruck hinzugefügt, der Schraubenmischeffekt ist nicht gut.
3. Die Dispersion des Farbmasterbatches ist nicht gut oder die Harzplastifizierung ist nicht gut.
Der Prozess kann wie folgt angepasst werden:
1. Erhöhen Sie die Temperatur der Mischkammer in der Nähe der Austastöffnung leicht
2. Üben Sie Gegendruck auf die Spritzgießmaschine aus.
Wenn es nach dem obigen Debugging immer noch nicht gut ist, kann es sich um das Dispersitäts- oder Übereinstimmungsproblem von Farbmasterbatch und Harz handeln, und es sollte durch Kontaktaufnahme mit dem Hersteller des Farbmasterbatches gelöst werden.
2 、 Nach Verwendung eines Farb-Masterbatches scheint das Produkt leicht zu knacken zu sein
Dies kann auf die schlechte Qualität der vom Hersteller ausgewählten Dispergiermittel oder Additive zurückzuführen sein, was zu einer schlechten Diffusion und gegenseitigen Löslichkeit führt, was die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Produkte beeinträchtigt.
3 、 Die Farbe ist nach der Verwendung zu dunkel (zu hell), entsprechend dem Anteil im Farbmasterhandbuch
Obwohl dieses Problem einfach ist, gibt es viele Möglichkeiten
1. Das Farbmasterbatch wurde nicht ernsthaft getestet und das Pigment ist zu wenig oder zu viel
2. Die Messung ist nicht genau, wenn sie verwendet wird, und es gibt viele zufällige Messphänomene in inländischen Unternehmen, insbesondere in kleinen und mittleren Unternehmen
3. Es gibt ein Problem bei der Übereinstimmung von Farbmasterbatch und Harz, das auf die falsche Auswahl des Farbmasterbatch-Trägers oder die zufällige Änderung der Harzsorte durch den Hersteller zurückzuführen sein kann
4. Die Temperatur der Maschine ist nicht korrekt und das Farbmasterbatch bleibt lange in der Maschine
Behandlungsverfahren: Überprüfen Sie zunächst, ob die Harzsorte mit dem Farbmasterbatch übereinstimmt und ob die Messung genau ist. Zweitens stellen Sie die Maschinentemperatur oder -geschwindigkeit ein. Wenn weiterhin Probleme auftreten, wenden Sie sich an den Hersteller des Farbmasterbatches.
4 、 Unter den gleichen Bedingungen ist die Farbe der von verschiedenen Spritzgießmaschinen eingespritzten Produkte unterschiedlich
Dies wird häufig durch die Spritzgießmaschine verursacht. Unterschiedliche Spritzgießmaschinen haben unterschiedliche mechanische Bedingungen aufgrund unterschiedlicher Herstellungs-, Verwendungs- oder Wartungsbedingungen, insbesondere des Unterschieds des engen Grades zwischen dem Heizelement und dem Zylinder, wodurch sich der Dispersionszustand des Farbmasterbatches im Zylinder unterscheidet.
5 、 Nach dem Wechsel zu einer anderen Harzmarke änderte sich die Farbe
Die Dichte und der Schmelzindex verschiedener Harzmarken sind unterschiedlich, so dass die Leistung des Harzes unterschiedlich ist und die Kompatibilität mit dem Farbmasterbatch ebenfalls unterschiedlich ist, was zu einer Farbänderung führt. Im Allgemeinen ist der Farbunterschied nicht zu groß, solange sich Dichte und Schmelzindex nicht unterscheiden, und die Farbe kann durch Anpassen der Menge des Farbmasterbatches korrigiert werden.
6 、 Beeinträchtigt die Pigmentmigration während der Lagerung des Farbmasters die Produktqualität?
Ein gewisser Farb-Masterbatch-Pigmentgehalt (oder Farbstoff) ist sehr hoch. In diesem Fall ist das Migrationsphänomen normal. Insbesondere das Farb-Masterbatch mit Farbstoffen weist eine ernsthafte Migration auf. Dies hat jedoch keinen Einfluss auf die Qualität des Produkts, da das Pigment im Produkt die normale Farbkonzentration aufweist, nachdem das Farbmasterbatch in das Produkt injiziert wurde.
7 、 Warum ist der Glanz einiger Injektionsprodukte nicht gut?
Es gibt viele Möglichkeiten:
1. Die Düsentemperatur der Spritzgießmaschine ist zu niedrig
2. Die Formoberfläche der Spritzgießmaschine ist nicht gut
3. Der Produktformzyklus ist zu lang
4. Zu viel Titandioxid in Color Masterbatch
5. Die Streuung des Farbmasterbatches ist nicht gut
8 、 Nach einiger Zeit verblasst die Farbe einiger Kunststoffprodukte
Die Qualität des vom Hersteller verwendeten Grundpigments ist nicht gut, was zu einem Driftphänomen führt.
9 、 Warum ist der ABS-Farbmaster besonders anfällig für Farbunterschiede?
Der Farbunterschied zwischen verschiedenen ABS-Marken, die in verschiedenen Ländern hergestellt werden, ist groß, selbst wenn dieselbe ABS-Marke verwendet wird, kann jede Chargennummer vorhanden sein. Dieser Farbunterschied ist jedoch im Allgemeinen nicht schwerwiegend. Benutzer müssen diese Funktion beachten, wenn sie ABS-Farbmasterbatch verwenden.
