Wenn Sie schon einmal an Spritzgießprojekten beteiligt waren, wissen Sie, dass sie leicht der teuerste Teil eines Projekts sein können. Von den vielen Faktoren, die die Kosten von Spritzgussteilen beeinflussen, steigen drei an die Spitze der Liste: die Größe und Kompliziertheit des Teils, die Anzahl der Teile und die Arbeit, die notwendig ist, um die Spritzgussform zu machen.
Spritzguss-Werkzeuge
Eine Spritzgussform, auch als Druckguss- oder Spritzgusswerkzeug bekannt, ist der teuerste Artikel, der speziell für die Herstellung eines Kunststoffteils gebaut wurde. Der Spritzgießprozess ist ganz einfach: Druckinjektoren spritzen heißen Kunststoff in eine Form und wenn der Kunststoff abkühlt, bildet sich das Teil und die Form spaltet sich, so dass die Teile ausfallen.
Tooling ist eine primäre Anwendung fürDyKunststoffe für die schnelle Herstellung von Werkzeugeinsätzen und -komponenten. Zusätzlich zum Wert der kurzen Umschaltzeit entsteht ein mehrwertiger Wert durch die einzigartige geometrische Gestaltungsfreiheit. Eine der relevanten "fortgeschrittenen Werkzeuganwendungen" ist die Integration von konformen Kühlkanälen, die sowohl die Qualität als auch die Wirtschaftlichkeit von Spritzgussteilen verbessern. Werkzeuge von DY Plastics sind volldichtes Metall und wurden verwendet, um Millionen von Teilen in Spritzgießvorgängen zu produzieren.
DyKunststoffe erzeugen feste Metallteile durch lokal schmelzendes Metallpulver mit einem fokussierten Laser, wodurch aus 3D-CAD-Daten automatisch Schicht für Schicht Geometrien erzeugt werden. Diese einzigartige Gestaltungsfreiheit ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Geometrien direkt aus elektronischen Daten. DY Plastics kann EDM und Fräsen in vielen Fällen obsolet machen, insbesondere bei komplexen Bauteilgeometrien, bei denen Dias, Einsätze oder andere Werkzeugkomponenten mit komplexen Eigenschaften erforderlich sind.
Werkzeugmaterial für Formwerkzeuge
Der nächste berücksichtigte Kostenfaktor ist das Material für die Form. Die meisten Spritzgussformen werden aus Stahl bearbeitet. Sowohl die Art als auch die Stahlsorte sind wichtig. Da die Toleranzen für Teile sehr eng sind, müssen die Innenhohlräume der Form nahezu verschleißfrei sein. Sie können sich nicht verformen oder boxen.
Unternehmensgröße und -expertise
Auch die Kosten für die Stahlwerkzeuge sind sehr unterschiedlich. Kunststoffteile sind in Größe und Form so vielfältig, dass Formenbaubetriebe ein großes Inventar an Schneidwerkzeugen, Schleifmitteln und anderen Materialien für die Veredelung von Formen benötigen.
Wir haben zwei Fabriken, die eine Gesamtfläche von mehr als 18.000 Quadratmetern belegen, und insgesamt 102 Sets von Spritzgießmaschinen mit den schwersten bis zu 15.000KN (1500Tonnen). Wir richten verschiedene Arten von Montageräumen nach verschiedenen Spritzgießprodukten ein, wie z.B. den Montageraum für medizinische Instrumente, den Elektronik-Montageraum, den Baby-Car-Montageraum, den Bergsteigertaschen-Zubehör-Montageraum und die automatische Verpackungswerkstatt für Fliesenraumhalter. Unser Team hat rund 320 fleißige Mitarbeiter, darunter 37 Manager, 24 Ingenieure und 16 Qualitätsinspektoren. Wir beschäftigen uns mit Design und Herstellung von Kunststoff-Präzisionsformen, Bauprodukte, Elektrowerkzeuge, Autoteile, Kinderwagen, Bergschuhe, Kunststoff-Eimer und Faltkisten und so weiter, spezialisiert auf die Verwendung von PC (Polycarbonat), PA(Nylon), PMMA(Acryl), POM(Polyformaldehyd), PPO,PBT,PC/ABS, TPU Kunststoff-Rohmaterial, um den Produktionsprozess entsprechend anzupassen.
Kunststoff als Rohstoff
In verschiedenen Branchen werden bestimmte Kunststoffe regelmäßig verwendet. In der Elektronik und im Computerbereich gibt es Anforderungen, die Materialien erfüllen müssen; Während in der Spielzeugindustrie die Anforderungen völlig unterschiedlich sein könnten. Gedruckte Leiterplatten erfordern spezifische Materialien; elektrische Rohrparameter sind sehr unterschiedlich.
Die Zusammenarbeit mit Kunden, die in ihren jeweiligen Branchen führend sind, hat es uns ermöglicht, mit einem vollständigen Spektrum an Kunststoffen zu arbeiten. Es gibt nur sehr wenige Spritzgussmaterial, mit dem Wabash-Mitarbeiter nicht gearbeitet haben. Mit einer großen Anzahl von Kunststoff-Compoundierern in unserer Region hat DY Plastics an der Entwicklung und Erprobung einer Vielzahl neuer Kunststoffmaterialien teilgenommen.
Unser Team unterstützt Sie bei der Suche nach Materialien, die zu jedem funktionalen, ästhetischen und Preisbedarf für Ihr nächstes Spritzgießprojekt passen.
Wir haben ein großes Lager, das in der Lage sein könnte, 50 bis 200 T-Tonne Kunststoffmaterialien zu lagern. Wir beschäftigen uns mit design und manufacture of plastic precision molds, construction products, power tools, auto parts, baby strollers as well as mountaineering bags, precision plastic parts, specializing in using PC (polycarbonate), PA (nylon), PMMA (acrylic), POM (polyacetalformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plastic rawmaterial to adjust process appropriate to achieve.
Überblick über die Spritzgießanlage: Strom kann ein wichtiger Faktor für versorgungskosten sein.
Schlussfolgerung
Wie Sie sehen können, umfassen die Kosten für das Spritzgießen eine Reihe von Dingen: von einfacheren Dingen wie Rohstoffen und Lagerung bis hin zu komplexeren dingen wie Engineering und Fertigung. Deshalb wird ein solides Design, das von Anfang an für die Herstofakturierbarkeit optimiert ist, den Kunden helfen, während des gesamten Prozesses Zeit und Geld zu sparen.
