Das Flüssigsilikon-Spritzgussverfahren besteht aus einem zweistufigen Prozess, bei dem ein vollständiger Kunststoff- oder Metallkörper in die Formposition der LSR-Umspritzung eingelassen wird und das LSR dann direkt auf das Teil aufgespritzt wird.
Die Vorteile der Silikonumspritzung
1. Kosten- und Zeitersparnis Indem Sie Silikon direkt auf Metall- oder Kunststoffsubstrate spritzen, sparen Sie Kosten und Zeit, die für die manuelle Montage komplexer Teile erforderlich sind. Dies kann Ihre Herstellungskosten und Durchlaufzeiten erheblich reduzieren, sodass Sie Ihr Produkt wirtschaftlicher auf den Markt bringen können.
2. Designflexibilität LSR/Thermoplast-Spritzguss ist ideal geeignet, um die komplexen Designanforderungen der Automobil- und Medizinindustrie zu erfüllen. Das Umspritzen von Silikonkautschuk ermöglicht es Ihnen, Teile herzustellen, die wasserdicht, luftdicht und widerstandsfähiger gegen Stöße und Vibrationen sind.
3. Qualitätskontrolle – Das LSR/Kunststoff-Spritzgussverfahren bietet hohe Toleranzen und eine strenge Qualitätskontrolle, wodurch es für alle Anwendungen geeignet ist, bei denen Präzision erforderlich ist. Dingyue kann umspritzte Silikonkautschukteile nach Ihren genauen Spezifikationen herstellen, einschließlich Ausrüstung, die in Reinräumen der Klasse VII oder Klasse VI hergestellt werden muss.
Drei Vorteile, wenn Sie sich für uns entscheiden
1. Strenger Produktionsprozess
Es wird von vielen namhaften Unternehmen im In- und Ausland anerkannt
Wählen Sie hochwertige Materialien aus, um die Produktsicherheit von der Quelle zu gewährleisten. Bauen Sie eine gute Kooperationsbeziehung mit namhaften Markenrohstoffherstellern, Formenstahl- und Pulvermetallurgieherstellern im In- und Ausland auf, um die authentische Leistung der in unseren Produkten verwendeten Materialien sicherzustellen und eine Qualitätssicherung für unsere Produkte zu gewährleisten


2. Viele Spezifikationen und komplette Sorten
Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Kunden an
Null-Fehler-Prozessinspektionssystem – strenge Umsetzung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001. Eingangskontrolle, Prozesskontrolle, Endproduktkontrolle und Werksinspektion. Metallographische Elemente, Zugversuch, Oberflächenreinigung, Verpackungsvorschriften! Es gibt mehr als 200 Arten von Standardprodukten und mehr als 40.000 Spezifikationen auf Lager. Tausende Tonnen konventioneller Bestände, innerhalb von 24 Stunden vor Ort!


3. Ausgezeichneter Kundendienst
Bieten Sie Ihnen Service aus einer Hand
Zuverlässige Qualität und After-Sales garantieren ein risikofreies Einkaufserlebnis, Qualitätsprobleme ohne Grund, Waren direkt zurückzugeben oder umzutauschen. Beste Qualität, höchster Service, nur um eine langfristige und Win-Win-Kooperation zu suchen!

Ingenieure-Team
Unser erfahrenes Ingenieurteam ist bereit, mit Ihren Ingenieuren zusammenzuarbeiten, um gleichzeitig Produkte zu entwickeln und Probleme in der Vorproduktionsphase zu lösen. Die umfassende Produktdesign- und Fertigungskompetenz unserer Ingenieure findet die besten Lösungen, um Ihre Designkriterien zu erfüllen. Wir arbeiten mit Ihnen in der Entwurfs- und Prototypenphase zusammen, um Mehrwertleistungen zu liefern, die Sie in allen Aspekten von der Teilekonstruktion bis zum Versand unterstützen. Unser Ingenieurteam verwendet SolidWorks 2018 und AutoCAD und kann 3D-Modelle und 2D-Zeichnungen für Ihr Projekt erstellen. Anschließend verwenden wir eine Mold-Flow-Analyse-Software, die den Spritzgussprozess simuliert und dabei hilft, Herstellungsprobleme vorherzusagen. Diese Simulation hilft uns, potenzielle Probleme zu identifizieren und Korrekturen an der Form oder dem Design des Teils für eine optimale Herstellbarkeit vorzunehmen.

EIGENE WERKZEUGREPARATUR
Wir bieten komplettes und umfassendes Formendesign, Wartung und Reparatur in einem 1,000 Quadratfuß großen Werkzeugraum vor Ort. Wenn eine Form Aufmerksamkeit erfordert, sind unsere Mitarbeiter innerhalb von Minuten bereit, um die notwendigen Reparaturen effizient durchzuführen und so Produktionsausfallzeiten schnell zu reduzieren oder zu beseitigen.
Unser Werkzeugbau ist komplett ausgestattet mit Drehbänken, Fräsen, Flachschleifmaschinen, Funkenerosion und allen Maschinen, die für die Wartung aller Arten von Formen benötigt werden. Unser vorbeugendes Wartungs- und Reparaturprogramm für unsere Formen hält sie während ihrer gesamten Lebensdauer in Topform und ermöglicht es ihnen, ihre garantierte Lebensdauer von weit über 1 Million Zyklen zu erreichen.

Materialliste
Wir haben ein großes Lager, in dem Kunststoffmaterialien von 50 bis 200 Tonnen gelagert werden können. Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung und Herstellung von Kunststoff-Präzisionsformen, Bauprodukten, Elektrowerkzeugen, Autoteilen, Kinderwagen sowie Bergsteigertaschen, Präzisionskunststoffteilen und sind spezialisiert auf ABS-Spritzguss, Polyethylen-Spritzguss, Polystyrol-Spritzguss. Nylon-Spritzguss, PSA für Spritzguss und andere thermoplastische Spritzguss.

FAQ
1 F: Welche Art von Produkt können Sie herstellen?
A: Kunststoffspritzguss und Massenproduktion für Kunststoffteile
2 F: Wie lange dauert es, bis der Formenbau abgeschlossen ist?
A: Normalerweise dauert es etwa einen Monat, bis die Form fertig ist
3 Q: Wie man Beispielkosten spart?
A: Lagerware, kein Mindestbestellwert. Kleinserienfertigung ebenfalls willkommen.
4. Können wir unser eigenes Logo verwenden?
A: Ja, wir können Ihr privates Logo nach Ihren Wünschen drucken
5. Wie lauten Ihre Lieferbedingungen?
A: EXW, FOB, CIF usw.
6. F: Können Sie beim Design helfen?
A: Ja, einfach designfrei, spezielles Design muss bezahlt werden.
7. F: Können Sie mir einen Rabatt geben?
A: Rabatt ist in Ordnung, aber wir müssen uns die tatsächliche Menge ansehen, wir haben je nach Menge unterschiedliche Preise, der Rabatt wird durch die Menge bestimmt und unser Preis ist in diesem Bereich sehr wettbewerbsfähig.
8. F: Können Sie beim Design helfen?
A: Ja, einfach designfrei, spezielles Design muss bezahlt werden.
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