Arten von Kunststoff-Spritzguss

Produktbeschreibung

Spritzgusswerkzeug

Das beste Spritzgusswerkzeug macht die besten Endprodukte. Genau das liefern wir, indem wir unseren Kunden Produkte liefern, die ihren Bedürfnissen entsprechen und ihre Erwartungen übertreffen.

Mit einem außergewöhnlichen Team von Ingenieuren, die bereit sind, unseren Kunden bei der Optimierung ihrer Spritzgusswerkzeugkonstruktionen zu helfen, setzen wir uns von Anfang an dafür ein, dies zu erreichen. Nachdem Ihre Teilekonstruktion abgeschlossen ist, beginnt der Prozess der benutzerdefinierten Werkzeuge und wird streng überwacht, um die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir erfüllen Ihre Budgetanforderungen mit Erfahrung sowohl in einheimischen als auch in Offshore-Werkzeugquellen. Unabhängig vom ausgewählten Sourcing-Standort stellen wir Statusberichte zur Verfügung, um unsere Kunden auf dem Laufenden zu halten.

Was bedeutet das für unsere Kunden? Einfach. Damit können wir die hochwertigen Spritzgusswerkzeuge liefern, die für die Herstellung hochwertiger Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen erforderlich sind. Wenn Sie beim ersten Mal etwas richtig machen, gibt es keinen Überschuss, der für Fehlstarts und Fehlerbehebungen ausgegeben wird. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Engagements für die jeweilige Aufgabe können Sie sich jederzeit darauf verlassen, dass DY pünktlich liefert.

Formteil einlegen

Zu den Spritzgussfähigkeiten von DY Plastics gehört das Spritzgießen von Einsätzen, bei dem Harz um einen Kunststoff- oder Metalleinsatz herum in die Form eingespritzt wird, der vor dem Einspritzen in das Werkzeug eingelegt wurde. Das Endergebnis ist ein Einzelstück, bei dem der Einsatz vollständig in das Formteil eingekapselt ist.

Unsere Ingenieure verfügen über das Fachwissen und die Erfahrung, um mit Kunden zusammenzuarbeiten, um ein Formteildesign zu entwickeln, das ihren Erwartungen entspricht. DY Plastics verwendet die Robotertechnologie zum Laden von Beilagen. Dies bedeutet, dass der Formzyklus und das fertige Teil von einem Schuss zum nächsten konsistent sind. Unsere Kunden erhalten zuverlässige Produkte mit verbesserter Funktionalität.

Das Design und die Materialkombinationen von Spritzgusswerkzeugen unterliegen nur sehr wenigen Einschränkungen. Dies bedeutet, dass unsere Kunden nur sehr wenige Einschränkungen hinsichtlich der Arten von Spritzgussprodukten haben, die sie mit DY Plastics erzielen können.

Wir haben den größten Teil unserer 15-jährigen Geschichte mit dem Spritzgießen verbracht und diese Fähigkeit bietet unseren Kunden kontinuierlich die Funktionalität und Kosteneinsparungen, die sie fordern.

Formen stapeln

DY Plastics bietet unseren Kunden eine einzigartige Formungsoption, die für eine erhöhte Kavitation und doppelte Leistung sorgt, ohne die mit größeren Pressen verbundenen Kosten zu erhöhen. Dies wird durch Verwendung der Stapelformtechnologie erreicht.

Im einfachsten Sinne bieten Stapelformen eine zusätzliche einseitige Formoberfläche im Vergleich zum herkömmlichen Werkzeugansatz. Die doppelte Leistung kann erzielt werden, ohne dass der Auftrag in einer Maschine mit der doppelten Tonnage ausgeführt werden muss. Das spart unseren Kunden Geld.

Durch den Einsatz von Stapelformen kann DY auch die Formkapazität unserer Kunden erhöhen. Stack Moulding kann das Kundenkapital und die Teilepreise für Großserienanwendungen reduzieren. Unser Know-how im Betrieb derartiger Werkzeuge schafft Mehrwert für unseren Kundenstamm.

Kunststoffumspritzung

DY Plastics bietet seinen Kunden Umspritzmöglichkeiten. Beim Kunststoffumspritzen wird ein fertiges Teil automatisch in die Kavität eines zweiten Werkzeugs eingelegt und mit zusätzlichen Materialien Mehrwert für unsere Kunden geschaffen.

Der Überformungsprozess kann verwendet werden, um die Ästhetik, Leistung oder Funktionalität eines Teils zu verbessern.

Eine andere Möglichkeit, wie Kunststoffumspritzungen unseren Kunden zugute kommen können, besteht darin, die Kosten zu senken. Bei schweren, dickwandigen Teilekonstruktionen kann DY Plastics ein Kernteil aus kostengünstigeren Harzen herstellen. Dieser kostengünstigere Kern könnte dann mit dem bevorzugten hochpreisigen Leistungsharz umspritzt werden.

Da die Preise für technische Materialien weiter steigen, sollte dieser Prozess für Anwendungen in Betracht gezogen werden, die eine Dämpfung, ein weiches Gefühl oder eine UV-Beständigkeit erfordern.

Um den Kunden den bestmöglichen Nutzen aus dieser Technologie zu ziehen, empfehlen wir Ihnen, sich an uns zu wenden und unsere Ingenieure frühzeitig in den Prozess einzubeziehen. Unsere jahrelange Erfahrung wird von Vorteil sein und dazu beitragen, den Konstruktionszyklus zu verkürzen, sodass unsere Kunden die Vorteile dieses Prozesses früher als sonst möglich nutzen können.

Formenbearbeitung

Unternehmenszertifizierung

Seit unserer Gründung im Jahr 2010 konzentrieren wir uns auf die aktuelle technische Qualitätskontrolle, die Entwicklung und Entwicklung von Ideenprodukten, die Herstellung und den Verkauf von Serviceleistungen auf der Grundlage von „Kontinuierliche Qualitätsverbesserung ist unsere größte Freude!“. 2012 haben wir die Führung beim Aufbau des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 übernommen und die dritte Akkreditierung bestanden. 2014 haben wir das ISO / TS16949-Qualitätsmanagementsystem für Automobile eingeführt und bestanden.