Kunststoffspritzguss Automotive

Arten von Kunststoffen

Wir haben ein großes Lager, in dem 50 bis 200 Tonnen Plastik gelagert werden könnten.

Zu den Kunststoffmaterialien gehören: Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), schlagfestes Polystyrol (HIPS), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyethylenterephthalat (PET), Polyester (PES), Polyamide (PA) (Nylons), Poly (vinyl Chlorid) (PVC), Polyurethan (PU), Polycarbonat (PC) und Polyethylen (PE).

Teile und Ausrüstung

Das Unternehmen verfügt über zwei Fabriken mit einer Gesamtfläche von mehr als 18.000 Quadratmetern und insgesamt 102 Spritzgussmaschinensätzen mit einem Gewicht von bis zu 15.000 kN (1500 Tonnen). Wir richten verschiedene Arten von Versammlungsräumen für verschiedene Spritzgussprodukte ein, z. B. den Versammlungsraum für medizinische Instrumente, den Versammlungsraum für Elektronik, den Versammlungsraum für Babyautos, den Versammlungsraum für Bergsteigerzubehör und die automatische Verpackungswerkstatt für Fliesenabstandshalter. Unser Team hat rund 320 fleißige Mitarbeiter, darunter 37 Manager, 24 Ingenieure und 16 Qualitätsprüfer. Wir beschäftigen uns mit der Konstruktion und Herstellung von Präzisionsformen aus Kunststoff, Bauprodukten, Elektrowerkzeugen, Autoteilen, Kinderwagen, Bergsteigenbeuteln, Plastikeimern und Faltkisten usw., spezialisiert auf die Verwendung von PC (Polycarbonat), PA (Nylon), PMMA ( Acryl), POM (Polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU-Kunststoffrohstoff, um den Produktionsprozess entsprechend anzupassen, damit die Produkte die beste Leistung erzielen können.

Kunststoff-Spritzguss

DY Plastics ist ein führender Kunststoffspritzgießer mit einer Reihe von Besonderheiten und Fähigkeiten, die uns vom Wettbewerb abheben. Mit Pressengrößen von 80 bis 1500 Tonnen können wir eine breite Palette von Produkten warten. Unsere Erfahrung im Spritzgießen mit großer Tonnage und unsere Gesamtkapazität machen uns zu einem führenden Unternehmen in diesem Bereich.

Unsere Ingenieure arbeiten mit Kunden zusammen, um Kunststoffteiledesigns in Produktionsrealitäten umzuwandeln, indem sie Teiledesigns überprüfen und die Formbarkeit sicherstellen. Wir unterstützen Sie bei der Verfeinerung des endgültigen Teiledesigns und helfen unseren Kunden bei der Auswahl von Materialien, die den Teileanforderungen entsprechen. Wir kümmern uns dann um die sorgfältige Konstruktion des Werkzeugs und des Werkzeugbaus, um sicherzustellen, dass das Produktionsteil von höchster Qualität hergestellt wird.

Nicht alle Kunststoffspritzgießer sind gleich aufgebaut. Erleben Sie unseren Unterschied für Ihre Spritzgussanforderungen. Wenden Sie sich noch heute an DY Plastics.

Qualität & Lieferung

Wir sind bestrebt, unseren Kunden jederzeit und pünktlich hochwertige Spritzgussteile zu liefern. Gemessen an unserem werksweiten PPM (parts per million) von unter 150 und unserer Pünktlichkeit von 99,99% erreichen wir unsere Ziele täglich.

Unsere internen Qualitätssysteme und Kunststoffspritzgussverfahren liefern gleichbleibende und außergewöhnliche Ergebnisse. Unsere Produktionsprozesse sind optimiert, um Schwankungen auszuschließen und das von unseren Kunden gewünschte hochwertige Spritzgussprodukt zuverlässig herzustellen.

Seit unserer Gründung konzentrieren wir uns auf die aktuelle technische Qualitätskontrolle, die Entwicklung und Entwicklung von Ideenprodukten, die Herstellung und den Vertrieb im Maßstab "Kontinuierliche Qualitätsverbesserung ist unsere größte Freude!". 2012 haben wir die Führung beim Aufbau des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 übernommen und die dritte Akkreditierung bestanden. 2014 haben wir das ISO / TS16949-Qualitätsmanagementsystem für Automobile eingeführt und bestanden.

Qualität beginnt, bevor wir jemals ein Teil produzieren. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit unseren Teams für Produktion und Qualität zusammen, um für jedes Teil einen Prozess zu entwerfen, bei dem Qualität und Kundennutzen im Mittelpunkt stehen. Wir nutzen unsere umfangreichen Erfahrungen und technischen Fähigkeiten zu Beginn eines Projekts, um Verbesserungen zu empfehlen, die eine bessere Qualität für unsere Kunden bewirken.

Unsere Produktionsumgebung ist in eine teambasierte Struktur unterteilt, die eine verbesserte Spezialisierung der Bediener innerhalb unseres Produktmixes ermöglicht. Jedes Mitglied des Produktionsteams verfügt über ein hohes Maß an Fachwissen in Bezug auf die Qualitätserwartungen der Kunden. Dieses Fachwissen führt zu einer höheren Erkennungs- und Korrekturrate bei auftretenden Qualitätsproblemen.

Durch die aktive Entwicklung von mehreren Jahren hat unser Unternehmen von mehr als 300 zufriedenen Kunden vertraut und unterstützt. Wir haben unser eigenes Motto: Bleiben Sie zurückhaltend, leben Sie standhaft und arbeiten Sie fleißig, um größere Fortschritte zu erzielen. Um unser gemeinsames Ziel zu erreichen, versichern Ihnen alle Mitarbeiter von Dingyue, dass wir jeden Auftrag professionell bearbeiten, die neuesten Produkte zu angemessenen Preisen anbieten und die Wettbewerbsfähigkeit mit hochwertigen technischen Dienstleistungen steigern werden. Unser Unternehmen freut sich aufrichtig darauf, in naher Zukunft Ihr verlässlichster Lieferant zu werden!

Unser Team hat rund 320 fleißige Mitarbeiter, darunter 37 Manager, 24 Ingenieure und 16 Qualitätsprüfer. Wir beschäftigen uns mit der Konstruktion und Herstellung von Präzisionsformen aus Kunststoff, Bauprodukten, Elektrowerkzeugen, Autoteilen, Kinderwagen, Bergsteigenbeuteln, Plastikeimern und Faltkisten usw., spezialisiert auf die Verwendung von PC (Polycarbonat), PA (Nylon), PMMA ( Acryl), POM (Polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU-Kunststoffrohstoff, um den Produktionsprozess entsprechend anzupassen, damit die Produkte die beste Leistung erzielen können.

Das Fliesennivelliersystem, an dem Sie interessiert sind, ist einer der Vorteile und Hauptprodukte unseres Unternehmens.

Wir sind OEM für viele Marken. Mit viel Erfahrung im Produktionsprozess haben wir großes Vertrauen, Ihnen die beste Qualität und den besten Preis mit dem vertrauenswürdigsten Service anzubieten!

Seit der Gründung im Jahr 2010 konzentrieren wir uns auf die aktuelle technische Qualitätskontrolle, die Entwicklung und Entwicklung von Ideenprodukten, die Herstellung und den Verkauf von Serviceleistungen auf der Grundlage von "Kontinuierliche Qualitätsverbesserung ist unsere größte Freude!". 2012 haben wir die Führung beim Aufbau des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 übernommen und die dritte Akkreditierung bestanden. 2014 haben wir das ISO / TS16949-Qualitätsmanagementsystem für Automobile eingeführt und bestanden.