Autoinnenraum-Kunststoffteile

Autoinnenraum-Kunststoffteile

Informationen
Kunststoffe machen nur etwa 10% des Gewichts des heutigen Fahrzeugs, aber etwa 50% des Volumens aus. Leichte Sitze, Instrumententafeln, strapazierfähige Polster, Schallschutzgewebe, Dachhimmel, Armaturenbrett und Türverkleidungen bestehen aus modernen Polymerkombinationen. Als ein Automobilhersteller setzen wir seit Jahrzehnten auf Fortschritte in der Automobilinnenausstattung, um potenzielle Käufer zu locken und die Automobilwerte zu steigern
Produktklassifizierung
Kunststoff-Autoteile
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Beschreibung
Technische Parameter

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Materialliste

Die Zusammenarbeit mit Kunden, die in ihren jeweiligen Branchen führend sind, hat es uns ermöglicht, mit einem vollständigen Spektrum an Kunststoffmaterialien zu arbeiten. Es gibt nur sehr wenige Spritzgussmaterialien, mit denen Wabash-Mitarbeiter nicht gearbeitet haben. Mit einer großen Anzahl von Kunststoffcompoundern in unserer Region hat DY Plastics an der Entwicklung und Erprobung einer Vielzahl neuer Kunststoffmaterialien teilgenommen.

Unser Team kann Sie bei der Suche nach Materialien unterstützen, die zu allen funktionalen, ästhetischen und preislichen Anforderungen Ihres nächsten Spritzgussprojekts passen.

Wir haben ein großes Lager, in dem 50 bis 200 Tonnen Plastik gelagert werden können. Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung und Herstellung von Präzisionsformen aus Kunststoff, Bauprodukten, Elektrowerkzeugen, Autoteilen, Kinderwagen sowie Bergsteigertaschen, Präzisionskunststoffteilen, die auf die Verwendung von PC (Polycarbonat), PA (Nylon), PMMA (Acryl) spezialisiert sind. POM (Polyacetalformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU-Kunststoffrohstoff, um den Prozess so anzupassen, dass die Produkte das beste Ergebnis erzielen.

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Spritzgusswerkzeug

Das beste Spritzgusswerkzeug macht die besten Endprodukte. Genau das liefern wir, indem wir unseren Kunden Produkte liefern, die ihren Bedürfnissen entsprechen und ihre Erwartungen übertreffen.

Mit einem außergewöhnlichen Team von Ingenieuren, die bereit sind, unseren Kunden bei der Optimierung ihrer Spritzgusswerkzeugkonstruktionen zu helfen, setzen wir uns von Anfang an dafür ein, dies zu erreichen. Nachdem Ihre Teilekonstruktion abgeschlossen ist, beginnt der Prozess der benutzerdefinierten Werkzeuge und wird streng überwacht, um die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir erfüllen Ihre Budgetanforderungen mit Erfahrung sowohl in einheimischen als auch in Offshore-Werkzeugquellen. Unabhängig vom ausgewählten Sourcing-Standort stellen wir Statusberichte zur Verfügung, um unsere Kunden auf dem Laufenden zu halten.

Was bedeutet das für unsere Kunden? Einfach. Damit können wir die hochwertigen Spritzgusswerkzeuge liefern, die für die Herstellung hochwertiger Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen erforderlich sind. Wenn Sie beim ersten Mal etwas richtig machen, gibt es keinen Überschuss, der für Fehlstarts und Fehlerbehebungen ausgegeben wird. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Engagements für die jeweilige Aufgabe können Sie sich darauf verlassen, dass Wabash stets pünktlich liefert.

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Formenbearbeitung

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DY Mould Processing

Schritt 1

Zitieren

Benötigte 3D-Zeichnung oder Muster

Schritt 2

Formendesign

Schicken Sie das Werkzeugdesign zur Bestätigung

Schritt 3

Formenbau

50% als Anfangszahlung für den Beginn der Herstellung der Formen

Schritt 4

Testlauf

Nach Abschluss des Formenbaus werden wir ihn testen und einige Muster anfertigen.

Schritt 5

Beispielbestätigung

Senden Sie den Kunden kostenlose Muster zur Bestätigung und benötigen Sie eine Restzahlung von 50%, nachdem Sie die Genehmigung von den Kunden erhalten haben

Schritt 6

Formänderung

Wenn die Form leicht verändert werden muss, modifizieren wir die Form und senden die Muster zur Bestätigung erneut.

Schritt 7

Massenproduktion

50% als Anfangszahlung für den Beginn der Massenproduktion basierend auf der Form.


Qualität & Lieferung

Wir sind bestrebt, unseren Kunden jederzeit und pünktlich hochwertige Spritzgussteile zu liefern. Gemessen an unserem werksweiten PPM (parts per million) von unter 150 und unserer Pünktlichkeit von 99,99% erreichen wir unsere Ziele täglich.

Unsere internen Qualitätssysteme und Kunststoffspritzgussverfahren liefern gleichbleibende und außergewöhnliche Ergebnisse. Unsere Produktionsprozesse sind optimiert, um Schwankungen auszuschließen und das von unseren Kunden gewünschte hochwertige Spritzgussprodukt zuverlässig herzustellen.

Seit unserer Gründung konzentrieren wir uns auf die aktuelle technische Qualitätskontrolle, die Entwicklung und Entwicklung von Ideenprodukten, die Herstellung und den Vertrieb im Maßstab "Kontinuierliche Qualitätsverbesserung ist unsere größte Freude!". 2012 haben wir die Führung beim Aufbau des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 übernommen und die dritte Akkreditierung bestanden. 2014 haben wir das ISO / TS16949-Qualitätsmanagementsystem für Automobile eingeführt und bestanden.

Qualität beginnt, bevor wir jemals ein Teil produzieren. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit unseren Teams für Produktion und Qualität zusammen, um für jedes Teil einen Prozess zu entwerfen, bei dem Qualität und Kundennutzen im Mittelpunkt stehen. Wir nutzen unsere umfangreichen Erfahrungen und technischen Fähigkeiten zu Beginn eines Projekts, um Verbesserungen zu empfehlen, die eine bessere Qualität für unsere Kunden bewirken.

Unsere Produktionsumgebung ist in eine teambasierte Struktur unterteilt, die eine verbesserte Spezialisierung der Bediener innerhalb unseres Produktmixes ermöglicht. Jedes Mitglied des Produktionsteams verfügt über ein hohes Maß an Fachwissen in Bezug auf die Qualitätserwartungen der Kunden. Dieses Fachwissen führt zu einer höheren Erkennungs- und Korrekturrate bei auftretenden Qualitätsproblemen.

Durch die aktive Entwicklung von mehreren Jahren hat unser Unternehmen von mehr als 300 zufriedenen Kunden vertraut und unterstützt. Wir haben unser eigenes Motto: Bleiben Sie zurückhaltend, leben Sie standhaft und arbeiten Sie fleißig, um größere Fortschritte zu erzielen. Um unser gemeinsames Ziel zu erreichen, versichern Ihnen alle Mitarbeiter von Dingyue, dass wir jeden Auftrag professionell bearbeiten, die neuesten Produkte zu angemessenen Preisen anbieten und die Wettbewerbsfähigkeit mit hochwertigen technischen Dienstleistungen steigern werden. Unser Unternehmen freut sich aufrichtig darauf, in naher Zukunft Ihr verlässlichster Lieferant zu werden!

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Firmenfotos

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Grundinformation

Unternehmensart:

Hersteller, Handelsunternehmen

Hauptprodukte:

Autoteile, Reiseprodukte, Elektrowerkzeuge, Bauwerkzeuge, Kunststoffwerkzeugmaschinen

Gesamtjahresumsatz:

10 Millionen US-Dollar - 50 Millionen US-Dollar

Top 3 Märkte:

Südostasien 60,00% Ostasien 20,00% Südamerika 5,00%


Ort:

Jiangsu, China (Festland)

Mitarbeiter gesamt:

20 - 300 Menschen

Gründungsjahr:

2010


Produktionskapazität

Produktname

Produzierte Einheiten (Vorjahr)

Höchste Jahresproduktion aller Zeiten

Gerätetyp

Autoteile

200000

200000

Stück / Stücke

Kachel-Werkzeug

100000

100000

Set / Sets


Handelskapazität

Handelsmarkt

Hauptmärkte

Gesamtumsatz (%)

Südostasien

60.00%

Ostasien

20,00%

Südamerika

5,00%

Nordamerika

5,00%

Ozeanien

5,00%

Osteuropa

5,00%


Exportprozentsatz:

1% - 10%

Exportmodus:

Einen Agenten benutzen

Anzahl der Mitarbeiter in der Handelsabteilung:

3-5 Personen


FAQ:

1. F: Wie schnell kann ich nach dem Senden der Anfrage eine Antwort erhalten?

A: 1. Alle anfragen werden innerhalb von zwei stunden mit ausnahme von freizeit in China geantwortet. 2. Sie können uns jederzeit anrufen.


2. Q: Wie schnell kann ich eine Probe bekommen?

A: Im Allgemeinen können Proben innerhalb von 7 Tagen nach Fertigstellung der Form versandt werden.


3. F: Welches Dateiformat können Sie für meine Produkte akzeptieren?

A: 1. Wir können unterschiedliches Format, igs, Schritt, stp, jpg, pdf, dwg, dxf und so weiter annehmen. 2. Wenn Sie keine vorbereitete CAD-Datei haben, können wir einen Scan eines handgezeichneten Entwurfs akzeptieren.


4. F: Wenn ich keine Zeichnung habe, wie kann ich eine Probe bekommen?

A: Wenn Sie keine Zeichnungen haben, können Sie uns Ihre Muster schicken. Wir scannen es und erstellen zuerst 2D- und 3D-Zeichnungen, um Ihre Bestätigung zu erhalten.


5. F: Was sind viele gängige Materialien, die Sie in Projekten verwenden?

A: Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Kunststoffe, Titan und PEEK


 

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