Wie löst man die Sprödigkeit von Spritzgussprodukten?

Mar 06, 2023

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PE-Material: PE wird auch als Polyethylen bezeichnet, das eines der im täglichen Leben häufig verwendeten Polymermaterialien ist. Es wird häufig bei der Herstellung von Plastiktüten, Plastikfolien und Milchfässern verwendet.

 

PP-Material: Polypropylen, Polypropylen hat eine hohe Kristallinität und eine regelmäßige Struktur und verfügt daher über hervorragende mechanische Eigenschaften. Der Wert der mechanischen Eigenschaften von Polypropylen ist höher als der von Polyethylen, aber es ist immer noch eine geringe Art von Kunststoffmaterialien, und seine Zugfestigkeit kann nur 30 MPa oder ein etwas höheres Niveau erreichen. Polypropylen mit einem größeren isotaktischen Index hat eine höhere Zugfestigkeit, aber wenn der isotaktische Index zunimmt, nimmt die Schlagfestigkeit des Materials ab, aber sie ändert sich nicht, nachdem sie auf einen bestimmten Wert gefallen ist.

 

Die obigen Materialien werden üblicherweise beim Spritzgießen verwendet.

 

1. Wenn die Plastifizierkapazität der Maschine zu gering ist, ist die Plastifizierung des Kunststoffs im Fass unzureichend; Wenn die Plastifizierleistung der Maschine zu groß ist, die Zeit zum Erhitzen und Scheren des Kunststoffs im Zylinder zu lang ist, altert der Kunststoff leicht und das Produkt wird spröde.

 

2. Wenn der Anguss der Form zu klein oder falsch konfiguriert ist, sollte er ausgewogen und angemessen angeordnet oder der Anguss vergrößert werden.

 

3. Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, ist das Entformen schwierig; ist die Formtemperatur zu niedrig, kühlt der Kunststoff vorzeitig ab, die Schweißnaht wird schlecht geschmolzen und reißt leicht, insbesondere bei Kunststoffen mit hohem Schmelzpunkt wie Polycarbonat.

 

4. Die Rohstoffe sind mit anderen Verunreinigungen vermischt oder mit ungeeigneten oder übermäßigen Lösungsmitteln oder anderen Zusatzstoffen vermischt.

 

5. Die Qualität des Kunststoffs selbst ist nicht gut, beispielsweise ist die Molekulargewichtsverteilung groß, und der Anteil an Komponenten mit ungleichmäßigen Strukturen, wie z. B. starren Molekülketten, ist zu groß; oder es ist durch andere Kunststoffe, schlechte Zusatzstoffe, Staub und Verunreinigungen usw. verunreinigt, was zu Sprödigkeit führen kann.

 

6. Das Produkt hat scharfe Ecken, Lücken oder Teile mit großen Dickenunterschieden, die zu Spannungsrissen neigen.

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