Ursachen der Gaserzeugung bei der Herstellung von Produkten
1. Das im Materialzufuhrsystem mitgeführte Gas oder die Luft imSchimmelDer Hohlraum wurde während des Umformprozesses nicht rechtzeitig entladen.
2. Das Harz ist nicht trocken genug und enthält Wasser, das bei Injektionstemperatur zu Wasserdampf verdampft.
3. Wenn die Einspritztemperatur hoch ist, zersetzt sich der Kunststoff und erzeugt Gas.
4. Einige Additive im Harz verflüchtigen sich oder reagieren unter Bildung von Gas (wenn beispielsweise wärmehärtbare Kunststoffe gebildet werden, enthält nicht nur der Kunststoff selbst Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile, sondern es tritt auch eine Polykondensationsreaktion während des Aushärtungsprozesses auf, um kondensiertes Wasser und wenig Wasser zu erzeugen molekulares flüchtiges Gas).
5. Restgas im Harz.
Folgen eines schlechten Abgases:
Die Ergebnisse zeigen Folgendes: 1. Das Gas wird stark komprimiert und erzeugt einen Gegendruck, der den Widerstand des Füllstroms des geschmolzenen Materials erhöht, das normale und schnelle Füllen des geschmolzenen Kunststoffs verhindert und dazu führt, dass der Formhohlraum nicht gefüllt werden kann in der unklaren Kante des Kunststoffs.
2. Die Produkte weisen offensichtliche Fließspuren und Schmelznähte auf, und die mechanischen Eigenschaften der Produkte nehmen ab.
3. Nachdem das Gas komprimiert wurde, sickert es in die innere Schicht des Kunststoffs ein, was zu Oberflächenqualitätsmängeln wie Haarrissen, Luftlöchern, losem Gewebe und Schälschicht führt.
4. Nachdem das Gas in dem Hohlraum komprimiert wurde, wird Wärme erzeugt, die dazu führt, dass die lokale Temperatur des Kunststoffs ansteigt, die Kunststoffschmelze sich zersetzt und verfärbt und sogar verkohlt und karbonisiert wird.
5. Schlechtes Abgas verringert die Füllgeschwindigkeit und verlängert den Umformzyklus (insbesondere das Hochgeschwindigkeits-Spritzgießen), was die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigt.
